GR2000系列管線式植脂末乳化機,管線式植脂末高剪切乳化機,管線式植脂末高剪切分散乳化機,SGN微球三級高剪切乳化機采用三級定轉子結構,定轉子間隙為0.2-0.4mm之間,通過超高的轉速(Z高14000rpm),使定轉子形成超高的線速度(44m/s),再配合超細的定轉子的間隙,可以使設備形成一個超高的剪切速率,從而可以將物料打的更細,分散乳化的更好!
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上海思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的管線式高剪切三級乳化機,具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢,經(jīng)過SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力,終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因,轉速zui高只能達到2910轉,而SGN研發(fā)的立式分體式乳化機將轉速提高到9000轉,從而更好的解決了管線式植脂末市場的需求。
管線式植脂末高剪切乳化機,奶精管線式乳化機,立式三級高剪切乳化機
管線式植脂末是以牛奶蛋白和植物油為基本原料,以糊精或糖漿為載體,添加適量的乳化劑、香精經(jīng)乳化均質(zhì)、殺菌、噴粉干燥而成的粉末。
管線式植脂末又稱奶精,是以精制植物油或氫化植物、酪蛋白等為主要原料的新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品在食品生產(chǎn)和加工中具有特殊的作用,同時也是一種現(xiàn)代食品。
目前市面上的管線式植脂末存在的質(zhì)量問題有:
1、管線式植脂末沖調(diào)后油脂上浮或蛋白質(zhì)沉淀。
2、口感單薄,水味重,奶味不足,香精味刺激等等。
3、溶解性差,特別在冷水中溶解易結團。
為了解決以上問題,有些廠家往管線式植脂末中添加全脂奶粉或無水奶油或乳清粉,雖然一定程度上解決口感的問題,但隨之而來是成本大大上升,使用戶難以接受。針對此些問題,我們可通過使用奶香型蔗糖酯來解決。
工藝要點:
1、植物油加熱至60-70℃加入單甘酯,攪拌至*溶解。油脂溫度不宜太高,加熱時間不宜太長,以免油脂氧化哈敗。
2、取軟化水800-1000公斤于配料缸中,加熱到60℃,加入磷酸氫二鉀、三聚磷酸鈉,然后加入酪朊酸鈉、奶香型蔗糖酯,過膠體磨循環(huán)一遍,使物料充分溶解。
3、 加入麥芽糊精邊升溫邊攪拌,到60℃時再加入油相混合,再依次投入其余物料(香精、色素等)。
4、料液溫度升至70℃,高速剪切乳化5-15分鐘。
5、噴霧干燥,根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)進出口風溫度、噴霧壓力及噴頭。進風160-180℃,出風80-100℃,壓力10-20 MPa。
6、下粉包裝,經(jīng)流化床冷卻至35度以下加入抗結劑攪拌10分鐘,包裝。
由工藝要點可以看出,管線式植脂末工藝中,攪拌、乳化的環(huán)節(jié)很多很重要。并且攪拌、乳化的工段對溫度的要求在60-70℃。上海思峻研發(fā)的GR2000系列高剪切乳化機,可以充分滿足管線式植脂末工藝的要求。可以先將植物油加入到進料罐里面,進料罐內(nèi)是夾套可以通蒸汽加熱至60-70℃,然后加入單丹酯,攪拌至溶解。然后可以加入其它原輔料,進行攪拌充分溶解。zui后等物料全部加完溶解,在進行乳化,開啟高剪切乳化機,料液進行三級工作腔中乳化。zui后再進行后期干燥和包裝。
上海思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的管線式高剪切三級乳化機,具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢,經(jīng)過SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力,終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因,轉速zui高只能達到2910轉,而SGN研發(fā)的立式分體式乳化機將轉速提高到9000轉,從而更好的解決了市場的需求。
GR2000管線式植脂末乳化機的特點:
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級乳化機由定、轉子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
GR2000系列信息來源于www.sgnprocess。。com
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